Sala técnica industrial con chillers, cañerías aisladas y equipos de refrigeración

Servicio técnico B2B · CABA y GBA

FRIWATT

Refrigeración Industrial y Comercial

Diagnóstico, mantenimiento y resolución técnica para sistemas centrales, VRV/VRF, chillers, rooftop, cámaras frigoríficas y transporte refrigerado.

01 Diagnóstico preciso

Medición, análisis eléctrico y lectura del sistema antes de intervenir.

02 Respuesta comercial

Trabajo orientado a continuidad operativa en locales, plantas y edificios.

03 Mantenimiento industrial

Rutinas preventivas, recuperación de equipos y optimización de funcionamiento.

Servicios

Soluciones para sistemas comerciales e industriales

Intervenimos donde una falla exige medición, criterio técnico y experiencia en refrigeración, electricidad aplicada y operación real del sistema.

01

Refrigeración Industrial

Sistemas de baja y media temperatura, salas de máquinas, compresores, evaporadores y condensación.

02

HVAC Comercial

Climatización para locales, edificios, oficinas, retail, gastronomía y espacios de alto tránsito.

03

Sistemas VRV / VRF

Diagnóstico, mantenimiento y evaluación técnica de sistemas de volumen de refrigerante variable.

04

Chillers y agua helada

Control de rendimiento, bombas, intercambio térmico, circuitos hidráulicos y tableros asociados.

05

Rooftop y sistemas centrales

Equipos compactos, unidades manejadoras, ductos, automatización básica y electricidad aplicada.

06

Transporte refrigerado

Consultoría técnica para conservación de cadena de frío, diagnóstico y criterios de operación.

Diferencial

Diagnóstico técnico real

Combinamos experiencia en refrigeración, electricidad y análisis técnico para resolver fallas complejas, recuperar equipos y optimizar sistemas comerciales e industriales.

Mediciones eléctricas Presiones y temperaturas Control y automatización Rendimiento térmico

Trabajos realizados

Casos técnicos

Cada intervención se documenta con foco en diagnóstico, alcance técnico y próximos pasos, para que el cliente tenga una lectura clara del estado del sistema.

Rooftop Carrier 01

Reconstrucción de cámara de combustión

Se documentó el estado inicial con óxido y hollín, se evaluó la corrosión y se avanzó con la reconstrucción del conjunto en acero inoxidable para recuperar condiciones de operación.

  • Antes: obstrucción por óxido y hollín
  • Resultado: conjunto reconstruido y preparado para prueba
Cámara de combustión de rooftop tapada por óxido y hollín antes de la reparación
AntesCámara obstruida por óxido y hollín.
Cámara de combustión reconstruida luego del trabajo técnico
ResultadoReconstrucción y recuperación del conjunto.
Limpieza técnica 02

Serpentinas de rooftop con suciedad acumulada

La lectura visual del condensador permite explicar la pérdida de intercambio térmico antes de intervenir y definir una limpieza orientada a recuperar caudal de aire.

  • Antes: condensador obstruido
  • Trabajo: limpieza de serpentinas y control posterior
Serpentina de condensador de rooftop obstruida antes de limpieza técnica
AntesRestricción de paso de aire en serpentinas.
Rooftop abierto luego de intervención sobre serpentinas y cámara interna
IntervenciónEquipo abierto para recuperación y control.
Split 03

Limpieza profunda de unidad interior

El desarme permite mostrar el problema real: turbina cargada, suciedad interna y pérdida de caudal. El resultado deja el equipo listo para volver a trabajar con mejor circulación de aire.

  • Antes: turbina y bandeja con suciedad
  • Resultado: turbina limpia y serpentinas recuperadas
Turbina de split con suciedad acumulada antes de limpieza profunda
AntesAcumulación visible en turbina y carcasa.
Turbina de split limpia luego del mantenimiento
ResultadoTurbina limpia y equipo reacondicionado.
VRF 04

Limpieza de unidad exterior VRF

Apertura de unidad exterior, limpieza de serpentinas y revisión visual de componentes para sostener rendimiento y prevenir fallas por suciedad acumulada.

  • Antes: unidad exterior con necesidad de mantenimiento
  • Intervención: apertura, limpieza y control general
Unidad exterior VRF antes de limpieza técnica
AntesUnidad exterior preparada para mantenimiento.
Unidad exterior VRF abierta durante limpieza de serpentinas y revisión técnica
IntervenciónApertura, limpieza y revisión del conjunto.
Electrónica 05

Detección de fallas en placas

Revisión de placa electrónica, conexiones y señales de control para localizar fallas que no se resuelven con recambio rápido ni con una lectura superficial del equipo.

  • Lectura de placa y componentes
  • Diagnóstico antes de definir reparación
Placa electrónica de equipo HVAC durante detección de fallas
DiagnósticoRevisión de placa, conexiones y señales.
Diagnóstico 06

Medición de presiones y puesta en marcha

Después de intervenir, se controlan parámetros de trabajo con instrumental para validar funcionamiento y evitar diagnósticos basados solo en recambio de piezas.

  • Control de presión y temperatura
  • Verificación posterior al mantenimiento
Manifold conectado para medición de presiones en equipo de aire acondicionado
ControlLectura técnica para puesta en marcha.
Instalación 07

Instalación exterior de equipos split

Montaje de unidades exteriores con criterio de acceso, soporte, desagüe y posibilidad real de mantenimiento futuro.

  • Trabajo en altura y fijación
  • Ordenamiento de cañerías y conexión
Instalación de unidades exteriores de split en altura con escalera y aparejo
MontajeTrabajo en altura con soporte preparado.
Cabañas 08

Instalación exterior en cabañas

Montaje de unidad exterior sobre fachada de madera, con soporte metálico y acceso en altura para resolver climatización en un entorno de construcción no tradicional.

  • Fijación sobre estructura existente
  • Acceso técnico y recorrido de cañerías
Instalación de unidad exterior de aire acondicionado en cabaña de madera
MontajeInstalación exterior con acceso en altura.
Obra seca 09

Preinstalación detrás de durlock

Trabajo previo al cierre de pared para resolver cañerías, drenaje, alimentación eléctrica y ubicación del equipo sin improvisar sobre la obra terminada.

  • Preinstalación documentada antes del cierre
  • Resultado final con equipo interior instalado
Replanteo de soporte y caja para preinstalación de aire acondicionado en durlock
ReplanteoPreparación de soporte y ubicación.
Cañerías y alimentación preparadas detrás de estructura de durlock
PreinstalaciónCañerías y drenaje antes del cierre.
Equipo split instalado luego de preinstalación en pared de durlock
ResultadoEquipo interior instalado y alineado.

Sobre Friwatt

Criterio técnico para refrigeración comercial e industrial

Friwatt es una marca orientada a soluciones de refrigeración industrial, comercial y HVAC. Trabajamos con diagnóstico preciso, criterio técnico y enfoque en sistemas de mayor complejidad.

Responsable técnico

Marcelo Alegre

Friwatt está liderada por un técnico certificado en refrigeración, climatización y electricidad aplicada, con formación orientada a diagnóstico, mantenimiento y recuperación de sistemas HVAC comerciales e industriales.

Certificaciones y formación

Respaldo técnico por áreas de trabajo, sin publicar documentación sensible.

  • UTN.BA Refrigeración Industrial 2025
  • IARAA Refrigeración en Transporte 2025
  • IARAA Cámaras Frigoríficas 2025
  • IARAA Aires Centrales 2024
  • IARAA Sistemas VRV 2024
  • IARAA Equipos Piso Techo 2023
  • UTN Manejo de Refrigerantes Inflamables 2023
  • UTN Instalador Electricista 2023
  • UTN Refrigeración Domiciliaria 2023
  • UTN Aire Acondicionado Split 2022
COPIME

Credencial digital vigente vinculada a seguridad, higiene, medio ambiente y actividades afines.

Contacto

Hablemos de tu sistema

Contanos qué equipo o instalación necesitás evaluar. Si tenés fotos, videos o datos de placa, sumalos al primer mensaje para acelerar el diagnóstico.

WhatsApp +54 9 11 2525-4805
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@friwatt.ar
Zona de trabajo
CABA y GBA